Métodos de izado e instalación de postes de hormigón para líneas eléctricas

Los postes de hormigón para líneas eléctricas son la estructura de soporte más básica en las redes de distribución, y la calidad de su izado determina directamente si la línea puede operar de forma segura durante más de diez años o incluso más tiempo. Cómo un poste de hormigón de más de diez metros de longitud y varias toneladas de peso se yergue firmemente desde el suelo hasta la posición designada conlleva un conjunto riguroso de métodos de ingeniería. Antes del izado, la profundidad y las dimensiones del foso de cimentación deben controlarse con precisión. Normalmente, la profundidad de enterramiento del poste se calcula como una sexta parte de la longitud del poste; por ejemplo, un poste de 12 metros tiene una profundidad de enterramiento de unos 2 metros. El fondo del foso debe compactarse y nivelarse; en caso de suelo blando, también debe colocarse una capa de asiento o instalarse una placa base para aumentar el área de recepción de carga. La desviación de la posición del foso de cimentación a lo largo de la línea no debe superar el 5% del vano de diseño, y no debe superar los 50 mm en la dirección perpendicular. Estos datos parecen estrictos, pero son precisamente ellos los que garantizan que múltiples postes, una vez izados, puedan mantenerse en la misma línea recta.

Actualmente, los métodos principales de izado se dividen en dos categorías: montaje mecánico con grúa y armado manual. El montaje mecánico utiliza una grúa sobre camión, con alta eficiencia y buena seguridad, y es adecuado para la mayoría de las llanuras y zonas con transporte conveniente. Durante el izado, la posición del punto de izado es crucial; para postes de diámetro uniforme, el punto de izado se sitúa generalmente a unos 0,29 veces la longitud del poste desde la base del mismo. Esta posición minimiza el momento flector sobre el cuerpo del poste durante el izado y evita el agrietamiento del hormigón. El izado manual se emplea mayoritariamente en zonas montañosas o sitios estrechos inaccesibles para la maquinaria, siendo los métodos comunes el método de la horquilla y el método del trípode. El método de la horquilla se basa en la coordinación de varias personas, usando horquillas para sostener el poste y elevarlo gradualmente; normalmente requiere más de 15 personas, y no menos de 20 al izar un poste de 12 metros. El método del trípode utiliza postes de abeto para montar un bastidor de izado simple, combinado con un cabrestante manual para la elevación; aunque la eficiencia no es alta, sigue siendo una opción fiable en entornos específicos. Independientemente del método, durante el izado está terminantemente prohibido que haya personas dentro del foso de cimentación o bajo el poste; aparte del personal de mando, las demás personas deben mantenerse a una distancia superior a 1,2 veces la altura del poste.

Una vez que el poste entra en el foso, son los trabajos de alineación los que realmente determinan su comportamiento a largo plazo. La verticalidad se verifica con un teodolito o una plomada, y la desviación debe controlarse dentro de una milésima de la longitud del poste y no ser superior a 30 mm. El desplazamiento lateral de los postes rectos no debe superar los 20 mm, y la desviación de la punta del poste no debe exceder la mitad del diámetro de la punta. Los postes de esquina y los postes terminales, en cambio, deben inclinarse previamente en dirección opuesta a la fuerza aplicada, de modo que tras el tensado de los conductores vuelvan exactamente a la posición de diseño. Una vez completada la alineación, se realiza inmediatamente el relleno y la compactación, compactando una vez por cada 300 mm de relleno, y por encima del nivel del suelo se añaden 300 mm de tierra formando un cono truncado para evitar que la lluvia erosione la base del poste. Para los postes de esquina, postes terminales o tramos con suelo blando, también es necesario instalar placas de sujeción o cables de retenida para resistir la tensión desequilibrada. El ángulo del cable de retenida respecto al suelo debe controlarse en torno a los 45 grados y no debe ser inferior a 30 grados.