Китайская компания Цюйфу Сунли Электрик Пауэр Тауэр Лтд
prev
next
×
Дом / Новости / Новости индустрии/ Основной текст
Как предотвратить вытекание цементного раствора у бетонных опор ЛЭП?
  • Издатель:mzadmin
  • Опубликовано:2026-09-23
  • Просмотры страниц:6665

Как предотвратить вытекание цементного раствора у бетонных опор ЛЭП?

Вытекание раствора при производстве бетонных опор ЛЭП — это явление, при котором цементный раствор из бетона во время центробежного формования выбрасывается с высокой скоростью через стыки стальной формы. Данные выборочного контроля показывают, что утечка через стыки составляет высокую долю среди несоответствий по внешнему виду, а её вред далеко не ограничивается внешним видом. Потеря раствора снижает плотность бетона и образует сквозные капиллярные каналы, из-за чего ионы хлора, влага и углекислый газ легче проникают внутрь, ускоряется коррозия арматуры и сокращается срок службы опоры.

Причины вытекания можно свести к «негерметичности» и «неправильному составу». Негерметичность означает нарушение герметизации стыка стальной формы. Старые формы после длительной эксплуатации деформируются, зазор в стыке увеличивается; после распалубки в замковом пазу остаётся затвердевший цементный раствор, который полностью не очищен, из-за чего форма закрывается неплотно; при затяжке болтов их не затягивают симметрично и равномерно, поэтому нагрузка на стык распределяется неравномерно и появляются местные зазоры. При центробежном формовании высокоскоростное вращение стальной формы вызывает биение, ещё больше усиливая раскрытие стыка. Неправильный состав относится к самой бетонной смеси. Слишком высокое водоцементное отношение, повышенная доля песка и слишком низкая осадка конуса вызывают расслоение, и под действием центробежной силы раствор легче выходит через зазоры. Для предотвращения вытекания раствора требуются системные меры в трёх областях: форма, состав смеси и операции.

Форма — первая линия обороны против вытекания раствора. Перед закрытием формы необходимо полностью удалить остатки цемента в замковом пазу и содержать плоскость разъёма в чистоте. Укладка уплотнительного шнура в замковый паз — эффективный приём; можно использовать бумажный шнур, пеньковый канат или специальную уплотнительную ленту. Главное — укладывать равномерно и ровно, не допуская вдавливания шнура в бетон и образования дефектов. Конструктивные усовершенствования, такие как Т-образные уплотнительные прокладки, соединение «ласточкин хвост» с трапециевидной резиновой полосой, позволяют уплотнителю не выскакивать и не смещаться при закрытии формы, заметно повышая надёжность герметизации. Старые формы, бывшие в длительной эксплуатации, следует регулярно рихтовать и ремонтировать, чтобы зазор в стыке соответствовал требованиям.

IMG_20191029_101954_看图王.jpg

Оптимизация состава смеси снижает склонность к вытеканию раствора с самого начала. Водоцементное отношение следует строго контролировать в соответствии с проектным классом прочности, умеренно увеличивать долю мелкого заполнителя для повышения связности раствора и не допускать, чтобы расслоение усиливало вытекание. Перемешивание должно быть равномерным и достаточным, чтобы предотвратить местное разжижение раствора. Технологической дисциплиной также нельзя пренебрегать. При закрытии формы болты необходимо затягивать симметрично и равномерно, исключая пропуск болтов или одностороннюю перетяжку. При подаче смеси не допускать защемления щебня в устье формы, чтобы стык не раскрывался. У центрифуги следует регулярно проверять диаметр и состояние установки опорных роликов, чтобы уменьшить амплитуду биения стальной формы при центрифугировании и подавить динамическое раскрытие зазора в источнике движения. Предотвращение вытекания раствора не может быть достигнуто одной мерой; это результат согласованного действия точности формы, состава материалов и технологической дисциплины. Только если обслуживание герметизации, контроль состава смеси и нормы центробежной операции будут применяться на всём протяжении производства каждой опоры, можно добиться плотного стыка и отсутствия вытекания раствора, обеспечив долговременную долговечность опоры.

Цюйфу Сунли Электрик Пауэр Поул энд Тауэр Ко., Лтд. — китайская комплексная база интеллектуального производства «бетонных опор ЛЭП», обеспечивающая развитие глобальной инфраструктуры электроэнергетики. Мы находимся в Цюйфу, провинция Шаньдун, и являемся национальным высокотехнологичным предприятием, объединяющим НИОКР, проектирование, производство и глобальные поставки крупногабаритной бетонной продукции для электроэнергетики. Мы стремимся решать сложные задачи координации в системах опор и комплектующих для глобальных проектов электроэнергетики и связи, создавая платформу закупок «полная номенклатура, одно окно» — от опор по национальным стандартам до специализированных компонентов. Продукция массово экспортируется в Индонезию, Сенегал, Бурунди и другие страны «Пояса и пути»; география бизнеса охватывает Юго-Восточную Азию, Африку, Ближний Восток и Южную Америку. Благодаря мощным производственным резервам и стабильному серийному качеству мы завоевали доверие ряда государственных электроэнергетических предприятий, осуществляющих долгосрочные повторные закупки. Мы продолжаем вносить прочный вклад «Сделано в Китае» в развитие глобальной инфраструктуры.