Параметры спецификации 10 м цементного столба

Верхний диаметр: 150 мм

Нижний диаметр устья: 285 мм

Испытание на изгиб на прочность: 23 кНм

Устойчивость к трещинам: 1,5 мм

Зазор: 28 мм

Длина стержня: 10 метров

Диаметр: 190 мм

Наружный диаметр: 240 мм

Толщина стенки: 58 мм

Требования к глубине залегания 10-метрового цементного столба и котлована для кабельного анкера:

Глубина закапывания стержня 7 м в обычной почве 1,3 м, в твердой почве 1,2 м, в рисовых полях, влажных зонах 1,4 м, в каменистой почве 1,0 м;

Глубина закапывания столба 8 м в обычной почве 1,5 м, в твердой почве 1,4 м, в рисовых полях, влажных зонах 1,6 м, в каменистой почве 1,2 м;

Глубина закапывания стержня 10 м в обычной почве 1,7 м, в твердой почве 1,6 м, в каменистой почве 1,6 м;

Глубина закапывания стержня 12 м в обычной почве 2,1 м, в твердой почве 2,0 м, в каменистой почве 2,0 м;

Глубина закапывания 15 м стержня составляет 2,3 м для обычной почвы, 2,2 м для твердой почвы и 2,2 м для камня.

Глубина закапывания 18 м стержня составляет 2,6 м в обычной почве, 2,4 м в твердой почве и 2,4 м в камне.

Глубина закапывания котлована для грунтового анкера: в обычной почве — 1,4 м, в твердой почве — 1,3 м, в рисовых полях, влажных зонах — 1,5 м, в каменистой почве — 1,1 м. Глубина столба должна строго соответствовать нормативам: при строительстве столба недостаточной длины и при наличии рыхлой почвы необходимо установить зажим; в мягкой почве в нижней части необходимо добавить нижнюю пластину к дну удилища, терминальному стержню, распределительному стержню, пересекающему стержню и длинному стопорному стержню. В каменной почве и каменной зоне на этом электрическом столбе нельзя устанавливать зажим, шасси, на стороне дороги, где его легко могут сбить транспортные средства, необходимо добавить защиту для столбовой сваи, повысить высоту на 40-50 см.

Вес цементного столба 10 м

Преднапряженный конический железобетонный столб длиной 8 метров, при армировании 8/φ4.8, диаметр вершины 150 мм, диаметр основания 250 мм, масса столба 0,40 кг. При армировании 12/φ4.8, диаметр вершины 150 мм, диаметр основания 250 мм, масса столба 0,41 кг.

Классификация цементных столбов:

Общий цементный столб, называемый «Пу столб», преднапряженный столб, высокопрочный цементный столб, фланцевый соединительный столб, введение цементного столба:

Телеграфный столб — это гипотетический проводной столб, предназначенный для установки линий электропередачи, связи, городских и сельских сетей высокого и низкого напряжения, а также для трансформаторов и коммуникационных кабелей, является важной инфраструктурой электроснабжения и связи, обычно используется для линий государственных сетей, электросетевых компаний, энергоснабжающих предприятий, мобильных компаний, компаний «Уником», энергетики, тяжелой промышленности и других групповых компаний.

Сырье для цементных столбов:

Сталь, бетон, цемент — основные сырьевые материалы, вспомогательные — камень, песок, вода, поэтому также называется армированным бетонным столбом.

Классификация по высоте цементных столбов:

Обычно по высоте 7 метров, 8 метров, 10 метров, 12 метров, 15 метров, 18 метров, 1 метр. Национальный стандарт — длина 15 метров. Но поскольку проект требует 18 и 21 метров для соединения фланцами, например, некоторые энергетические проекты используют цементные столбы длиной 7 метров. Тогда обычно заказывают индивидуальные цементные столбы, то есть отрезают из 8-метровых.

Технология производства и процесс изготовления цементных столбов:

1. Обработка стальных прутков и производство стальных каркасов: холодная вытяжка, резка, изгиб и связывание

2. Система дозирования и смешивания бетона: дозировка и смешивание бетона

3. Формование столба: центробежное формование круглого столба (требуется центрифуга, форма и машина для обтяжки и другие оборудование), или вибрационное формование других типов столбов (требуется машина для обтяжки, вибрационный стол, форма и другое оборудование)

4. Паровая выдержка: недавно сформированный столб контактирует с лентой и выдерживается некоторое время, затем попадает в паровую камеру, выдерживается несколько часов

5. Демонтаж и уход: столб с формой вынимается в уходовую комнату, демонтируется, очищается, продолжает увлажняться или замачиваться водой для ухода некоторое время

Инвестиции в формы большие, эффективность производства определяется скоростью оборота форм цементных столбов.

Производство цементных столбов осуществляется методом паровой выдержки в стальной форме с определенной скоростью (создавая достаточную центробежную силу для формирования полого столба). Стальная форма состоит из двух половин для подачи и извлечения готового изделия. Поэтому перед формованием необходимо изготовить стальной каркас (стальной каркас) и соблюдать пропорции цементной смеси (цемент + камень + песок + вода), поэтому принцип производства прост, но требует определенного подъемного оборудования, площадки и механического оборудования.

Различия между заводом и компанией по производству цементных столбов:

Завод — это индивидуальный предприниматель, ООО — юридическое лицо предприятия, имеют строгие процедуры контроля качества, из-за различий в оборудовании и технологии производства, поэтому цементные столбы, произведенные разными заводами, отличаются по длине, сопротивлению давлению, коррозионной стойкости и другим характеристикам. У предприятий есть строгие процедуры контроля, разные длины столбов требуют различных инструментов для шлифовки. По качеству — из-за выбора сырья, таких как толщина стальных прутков, качество цемента и т. д., качество производимых столбов также очень различается. Мобильный телефон: +8613639411999

Бизнес-философия компании — «развитие зависит от науки и технологий, выгода — от управления, репутация — от качества, выживание — от эффективности, идеи определяют путь, характер формирует продукцию».