Cara las yang tepat untuk tiang kabel semen

Dalam pembangunan jalur transmisi, tiang listrik semen dengan panjang lebih dari 15 meter sering membutuhkan transportasi segmen dan las di lapangan. Sambungan las adalah titik paling lemah dari kinerja mekanik kutub secara keseluruhan dan kunci untuk menentukan operasi aman jangka panjang jalur. Sebagai produsen tiang semen profesional, kami memahami pentingnya kualitas las - satu las yang tidak memenuhi syarat cukup untuk mengurangi kapasitas beban seluruh jalur. Berikut ini, dari sudut pandang profesional, untuk Anda menyisir proses yang tepat dan titik-titik teknis pengelasan cincin baja tiang semen.

Persiapan sebelum pengelasan adalah dasar dari kualitas. Las harus dioperasikan oleh pengelas profesional yang memiliki sertifikat yang sesuai, yang merupakan persyaratan wajib dari spesifikasi nasional. Bar las harus dipilih dengan model standar nasional seperti E4303, dan disimpan di dalam kotak tahan kelembaban, lembab atau melepas bar las dilarang untuk digunakan. Sebelum dilas, harus benar-benar membersihkan las cincin baja dan karat besi, minyak, lapisan oksida di dekatnya. Sementara memeriksa keseluruhan horizontalitas dan konsentrisitas bagian batang, akan menyelaraskan cincin baja, celah las harus dikontrol antara 2 hingga 5 mm, penyimpangan kesalahan tidak boleh melebihi 2 mm. Setelah konfirmasi tidak ada kesalahan, las titik rata di 3 hingga 4 tempat di sepanjang permukaan cincin baja, las titik yang digunakan harus sesuai dengan las formal.

Proses pengelasan memperhatikan simetri dan kontinuitas. Las formal harus menggunakan las busur listrik, dan dari bawah ke atas menggunakan cara las silang simetris, titik awal busur setiap las harus berputar sekitar 100 mm, setelah 3 hingga 4 siklus akan dilas seam, sehingga dapat secara efektif mencegah pemanasan sepihak menyebabkan deformasi lenturan tiang listrik. Ketika ketebalan cincin baja lebih dari 6 mm, harus menggunakan kemiringan tipe V untuk las multi-lapisan, setiap lapisan las harus dibersihkan setelah selesai, dan sambungan lapisan las harus terlepas setidaknya 50 mm, memastikan lapisan las, tidak ada lapisan. Pastikan untuk mengisi kolam lebur saat mengumpulkan busur untuk menghindari retakan busur. Arus las harus dikontrol antara 200 dan 250 ampere untuk mencegah arus yang terlalu besar menyebabkan cacat gigitan. Seluruh las harus diselesaikan secara terus menerus sebanyak mungkin, jahitan las yang terbentuk akhirnya harus menampilkan penampilan skala halus.

Inspeksi pasca las dan proteksi tidak dapat diabaikan. Setelah pengelasan selesai, tiang ditempatkan di permukaan permukaan pemeriksaan, lengkungan seluruh tiang tidak boleh melebihi dua seribu dari panjang total, melampaui standar harus memotong dan menyeluruh setelah pengelasan kembali. Setelah las sepenuhnya dingin, harus tepat waktu membersihkan permukaan karat, sisa las dan lapisan oksida, dan menyikat cat anti karat atau mengambil langkah-langkah anti karat lainnya untuk mencegah kegagalan karat sambungan. Penglas yang berkualitas untuk memeriksa diri harus menempatkan kode tanda baja di bagian yang ditentukan untuk melacak kualitas.

Las tiang semen adalah ambang teknologi yang tinggi dan tanggung jawab besar proyek tersembunyi. Operasi spesifikasi tidak hanya berkaitan dengan kualitas instalasi tiang listrik, tetapi juga secara langsung mempengaruhi umur layanan jalur selama beberapa dekade. Sebagai produsen tiang profesional, kami selalu mematuhi standar tinggi dalam proses las, dari bahan hingga konstruksi, untuk memberikan jaminan koneksi yang aman dan andal. Jika Anda mengalami pertanyaan teknis pengelasan dalam konstruksi, selamat datang untuk berkonsultasi dengan tim teknis kami.

Curfu Zhanli Power Pole Tower Co., Ltd. adalah basis manufaktur cerdas satu perhentian di China yang memungkinkan pembangunan infrastruktur listrik global. Kami terletak di Qufu, Shandong, adalah perusahaan teknologi tinggi nasional yang menggabungkan pengembangan, desain, produksi dan pasokan global produk listrik beton besar. Kami berkomitmen untuk menyelesaikan masalah koordinasi yang melelahkan dalam sistem pendukung menara tiang untuk teknik listrik dan komunikasi global, dan menciptakan platform pengadaan "full-range, one-stop" dari tiang standar nasional hingga komponen khusus. Produknya diekspor secara massal ke negara-negara sepanjang "Sabuk dan Jalan" seperti Indonesia, Senegal, dan Burundi, dengan lokasi bisnis di seluruh Asia Tenggara, Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Selatan. Dengan cadangan kapasitas yang kuat dan kualitas batch yang stabil, kami telah memenangkan kepercayaan dari beberapa perusahaan listrik milik negara untuk pembelian kembali jangka panjang. Kami terus berkontribusi dengan kekuatan yang kuat dari "Made in China" untuk pembangunan infrastruktur global.